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钢种:
NAS600化学成分:NCF600化学成分: NO6600化学成分: SB-168化学成分: B168化学成分:
NAS600机械性能: NCF600机械功能: NO6600机械功能: SB-168机械功能: B168机械功能:
NAS600主要特性:
具有良好的高丽腐蚀性,以及优异的高温强度。NAS 600(NCF 600、
UNS N06600)——与Inconel® 600相匹敌的合金——是含14~17%Cr
的镍基合金,在高温下具有极佳耐氧化性,属于高级耐热合金。并且,
对各种酸和碱环境具有极佳的耐腐蚀性,作为一种耐腐蚀合金得到广泛应用。
物理性能:
比热(J/kg・K) 444
电阻率(μΩ・cm) 103
热传导率(W/m・K) 15.0
平均热膨胀系数(10-6/℃) 25–93℃ 13.3
25–316℃ 14.2
25–538℃ 15.1
25–760℃ 16.0
25–982℃ 16.7
纵向弹性模量(MPa) 21.4 x 104
居里点 (℃) -124
磁性 无
熔点(℃) 1371-1427
耐酸腐蚀性能
耐腐蚀性
NAS 600由于其组成特点,对多种腐蚀环境具有极高的耐腐蚀性。
由于含Cr,在氧化性的腐蚀环境中的耐腐蚀性优于纯镍。
对于碱性溶液的腐蚀作用也具有极高的耐受性。
另外,良好的耐应力腐蚀开裂也是本合金的特点。
焊接性
NAS 600的焊接性能与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
坡口加工好使用机械切削,U、V型坡口角度要大。此时,表面污染对加工质量的影响极大,
所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
作为高镍合金的特性,NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具,
但应尽量使用超钢工具,将推进速度调慢,加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
高速钢工具 1050-1350 mm/min
超钢工具 3000-5250 mm/min
切削后进行焊接或热处理时,必须将润滑油清除干净。
高温特性
高温下耐氧化性极佳,除了长期连续的空气氧化环境之外,也可用在各种不同环境。
对氮、氢以及渗碳也具有极佳耐受性,可用于各种热处理炉。但容易受到潮湿的氯气,
溴气的浸浊,必须加以注意。各种环境下的使用温度标准如下。
长期连续的空气氧化环境 1100℃
不含硫的还原性气体(H2或CO) 1150℃
有氧化性的含硫气体(含亚硫酸气体的空气中) 815℃
含硫化氢的还原性气体 535℃
氯化氢 540℃
氯化物气体 510℃
NAS600用途
核电成套设备、热交换器、各种化工用蒸发罐、酸及碱工业用机器、热处理炉部件、
补燃器部件、以及在高温环境下使用的其他部件。